使用金屬探測器始終是為了提高產品質量，維護企業(yè)形象，保護消費者利益。在食品加工的不同階段使用的目的和注意事項如下：

 1。原材料貯存階段

原材料貯存階段可使用金屬探測器檢測混入原材料的金屬，防止混入原材料的金屬異物損壞生產設備，不影響后續(xù)工藝。生產線的設計必須允許粉狀或粒狀原料流動；檢測液體物質時，應選擇管道式金屬探測器，并通過加壓管道。管徑越小越好；試驗時，原料溫度越低越好，完全冷凍越好

 2。生產過程

生產過程中混入的金屬異物可通過金屬探測器檢測：生產設備上的螺釘、螺母、工具碎片、金屬粉塵、鐵銹、金屬工具碎片、訂書釘、工人首飾、縫紉針等等，可避免包裝材料影響檢測效果，提高包裝材料的有效利用率，特別是當使用鋁包裝或加入脫氧劑時，應盡量在這一階段進行檢測。生產線的設計允許被測對象縱向通過

 3。單體包裝

單體包裝后通過測試可獲得高靈敏度。需要注意的是，鋁包裝產品的檢測應選用鋁包裝的金屬探測器，鋁箔包裝產品的檢測應選用鋁箔包裝的金屬探測器

 4。多個包裝及運輸在裝運之前進行終的金屬檢測可以發(fā)現(xiàn)單體生產線之后可能混入的螺帽或螺釘?？傊?，為了防止金屬污染被轉移到下一個生產階段，使用金屬探測器時必須考慮：

 A.選擇適合生產線的金屬探測器，改善安裝金屬探測器的環(huán)境條件

 B.評估生產線組成中的切入口點，以實現(xiàn)金屬的高靈敏度。初始檢測在原材料階段進行。

 C.被檢物愈小愈好

 D.金屬探測器應在使用前設置好

 E。正確操作和維護金屬探測器。